Nedovoljan pritisak u ultra{0}}pumpi visokog pritiska amašina za rezanje vodenim mlazommogu prvenstveno biti uzrokovane četiri kategorije: kvar dovoda tlaka, curenje i gubitak tlaka, abnormalna opskrba medija i odstupanja opterećenja i kontrole. Ovo je često praćeno nestabilnim pritiskom, nemogućnošću povećanja pritiska ili brzim padom pritiska nakon početnog povećanja. Slijede specifični uzroci i odgovarajuće tačke za rješavanje problema za mašine za rezanje vodenim mlazom kako bi se brzo utvrdio problem i efikasno ga riješio:
I. Kvar komponenti za opskrbu tlakom u jezgri (Najčešći, direktno uzrokuje nedovoljan pritisak)
Kao osnovni izvor izlaznog pritiska, habanje ili kvar unutrašnjih komponenti u ultra-pumpi visokog pritiska direktno dovodi do abnormalnog izlaznog pritiska, što je najčešći uzrok.
1. Istrošenost i starenje klipa/zaptivki: I klip i zaptivke visokog{1}}pritiska su ranjivi dijelovi. Dugotrajan-rad velike-brzine lako dovodi do habanja, uzrokujući-kvar brtvljenja komore pod visokim pritiskom i curenje pritiska. Tipični simptomi uključuju normalan rad pumpe, ali pritisak konstantno ne dostigne podešenu vrednost; u nekim slučajevima može doći i do curenja vode ili ulja iz tijela pumpe.
2. Kvar pojačivača: Ako se pojačavač pumpe visokog{1}}pritiska sa hidrauličnim pogonom istroši ili zaglavi nepovratni ventil, ciklus pojačivača se neće pravilno završiti i pritisak neće dostići unaprijed postavljeni standard. Nenormalan preokret pojačavača će također uzrokovati fluktuacije tlaka.
3. Kvar sklopa ventila pumpe: Začepljenje, habanje ili loše zaptivanje ulaznih i izlaznih ventila pumpe visokog{1}} može uzrokovati povratni protok vode, sprječavajući stvaranje kontinuiranog i stabilnog visokog tlaka. Ovo se manifestuje kao sporo povećanje pritiska, ili čak pad pritiska na sredini rasta.
4. Abnormalnosti hidrauličkog sistema: Nedovoljan nivo hidrauličkog ulja, zamućeno ili pokvareno ulje, ili istrošenost hidrauličke pumpe ili zaglavljivanje hidrauličkih ventila može dovesti do nedovoljne snage za pokretanje intenzivatora, što rezultira niskim izlaznim pritiskom pumpe visokog{1}}pritiska. Ovo će također biti praćeno nenormalno visokom temperaturom spremnika hidrauličkog ulja i neobičnim zvukovima pumpe.
II. Curenje cjevovoda/komponente (gubitak pritiska, pritisak postoji, ali se ne može zadržati)
Loše zaptivanje cjevovoda pod visokim-pritiskom, spojeva i komponenti za sečenje može dovesti do curenja vode pod visokim-pritiskom, uzrokujući nestabilan pritisak u sistemu. Ovo je tipičan problem gubitka pritiska.
5. Cjevovod visokog-propuštanja pod visokim pritiskom i spojevi: Starenje i pucanje crijeva pod visokim{2}}pritiskom, labavi spojevi ili oštećeni zaptivači mogu uzrokovati curenje vode pod visokim-iz otvora. Procjeđivanje je direktno vidljivo golim okom, a očitavanje manometra jako varira i ne postiže zadanu vrijednost. Spojevi i koljena cijevi su-područja visokog rizika od curenja i zahtijevaju detaljnu inspekciju.
6. Problemi sa reznom glavom/mlaznicom: Jako istrošene mlaznice, povećani prečnici otvora ili loše zaptivanje komore za miješanje rezne glave mogu uzrokovati raspršivanje vodenog mlaza pod visokim{1}}pritiskom, što rezultira povećanim gubitkom pritiska na kraju. Ovo se manifestuje kao očitavanje manometra niskog pritiska, značajno smanjena efikasnost rezanja i širi rez. Ako se mlaznica začepi, u početku će doći do naglog porasta pritiska, ali kako se začepljenje pogorša, pritisak će nenormalno pasti.
7. Začepljeni-filteri visokog pritiska: Začepljeni filteri visokog-pritiska na ulaznom kraju, ispunjeni sedimentom i nečistoćama, rezultirat će nedovoljnim protokom vode. Pumpa visokog{4}}pritiska, kojoj nedostaje dovoljno vode, neće biti u stanju da uspostavi odgovarajući pritisak, što će dovesti do neuspjeha da postigne potreban pritisak. Ovo će takođe biti praćeno nenormalnom bukom iz pumpe koja radi na suvo.
III. Problemi sa vodosnabdijevanjem/abrazivnim sistemom (nenormalni mediji, koji utiču na efikasnost povećanja pritiska)
Nedovoljno snabdevanje vodom, kvalitet vode ispod standarda ili abnormalnosti u abrazivnom sistemu sa vodenim mlazom mogu indirektno uticati na efikasnost povećanja pritiska, što na kraju uzrokuje abnormalni pritisak.
8. Nedovoljan protok vode: Nizak nivo vode u rezervoaru, začepljenje ulazne cijevi ili neispravna pumpa za vodu će rezultirati nedostatkom vode u pumpu visokog{1}}pritiska. Ovo će uzrokovati da pumpa „radi na suvo“, ne uspevajući da uspostavi stabilan visoki pritisak. Očitavanje manometra ne samo da neće porasti, već će i značajno fluktuirati.
9. Kvalitet vode ispod standarda: Voda koja sadrži velike količine sedimenta, rđe i drugih nečistoća ne samo da će začepiti filter već će i ubrzati habanje ventila i zaptivki unutar pumpe. Dugoročna-akumulacija će pogoršati curenje pritiska, što će na kraju rezultirati uporno niskim i teškim-pritiskom za-oporavljanje.
10. Neispravnost abrazivnog sistema (scenarij abrazivnog rezanja): blokada u dovodnoj liniji abraziva ili vlažan, nagomilani abraziv će povećati radni otpor rezne glave, uzrokujući porast opterećenja pumpe visokog{1}}pritiska i preusmjeravanje i gubitak pritiska. To se manifestuje kao nedovoljan pritisak i značajno smanjenje sile rezanja.
IV. Neispravnost kontrolnog sistema/opterećenja (utjecaj komande ili otpora, pritisak se ne može normalno ispuštati)
11. Odstupanje podešavanja parametara kontrolnog sistema: Ako je zadana vrijednost tlaka pogrešno podešena ispod standardne vrijednosti, ili ako kvar kontrolnog sistema uzrokuje iskrivljene povratne signale, pumpa visokog{1}}pritiska neće raditi normalno prema uputama. Ovo se manifestuje kao pritisak koji ostaje konstantno nizak, bez poruke o grešci ili nenormalnih poruka o grešci.
12. Neispravnost senzora pritiska: Oštećeni senzor ili loš kontakt ožičenja dovest će do netačne povratne informacije o pritisku u sistemu. Upravljački ormarić, koji nije u mogućnosti da primi valjan signal, ne može regulisati povećanje pritiska pumpe visokog{2}}pritiska, što rezultira prikazom pritiska od 0 ili konstantno niskog pritiska, iako sama pumpa zapravo radi normalno.
13. Preopterećenje opreme: Prekomjerna brzina pomaka rezanja ili sečenje materijala čija debljina ili tvrdoća premašuju nazivni opseg rezanja opreme, mogu dovesti do prevelikog opterećenja na pumpi visokog{1}}pritiska, što rezultira prekomjernom potrošnjom pritiska. Ovo se manifestuje kao značajan pad pritiska tokom rezanja, koji se može delimično oporaviti nakon isključivanja.
Brzi koraci za rješavanje problema (od lakog do teškog, efikasnog pozicioniranja)
14. Prvo provjerite postavke i prikaz: Potvrdite da postavke pritiska u kontrolnom ormaru zadovoljavaju standarde. Provjerite ima li labavih senzora pritiska i poruka o greškama, dajte prioritet problemima na nivou komande.
15. Zatim provjerite ima li curenja: Vizuelno pregledajte cjevovode visokog-pritiska, spojeve i reznu glavu na curenje, fokusirajući se na spojeve, koljena i mlaznice.
16. Na kraju, provjerite dovod medija: Provjerite da li je nivo rezervoara za vodu dovoljan i da li je filter začepljen. Za scenarije abrazivnog rezanja, dodatno potvrdite da je abraziv suv i bez grudica kako biste osigurali stabilnu opskrbu medija.
17. Konačno, provjerite osnovne komponente: poslušajte radni zvuk tijela pumpe i pojačivača kako biste utvrdili da li ima bilo kakvih nenormalnih zvukova, provjerite nivo hidrauličkog ulja i kvalitet ulja i napravite sveobuhvatnu procjenu o tome da li ima ikakvih grešaka u habanju i habanju unutrašnjih komponenti.